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　　7月13日，海洋石油工程股份有限公司（下稱“海油工程”）旗下珠海深水裝備制造基地承建的24套2000米級國際超深水吸力錨，在珠海交付離港。本次交付的吸力錨將應(yīng)用于全球巨型鹽下超深水油田——巴西梅羅二期項目，此舉標(biāo)志著我國超深水海洋裝備制造能力進(jìn)一步得到國際主流市場認(rèn)可。

　　吸力錨是海洋工程關(guān)鍵裝備，它利用負(fù)壓工作原理，像大型吸盤一樣牢牢吸附在海泥中，實現(xiàn)海洋設(shè)施高效固定，被譽(yù)為深遠(yuǎn)海能源開發(fā)的“定海神針”。吸力錨具有可高效安裝、可回收復(fù)用、高承載力等突出優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于深水油氣田、海上風(fēng)電等領(lǐng)域。

　　海油工程巴西梅羅二期吸力錨建造項目經(jīng)理王騰飛表示，裝備安裝海域最大水深超過2000米，是國內(nèi)承建的應(yīng)用水深最大的超深水吸力錨項目，海油工程珠海深水裝備制造基地負(fù)責(zé)全部24套吸力錨加工設(shè)計、材料采購、建造、測試和裝船工作，結(jié)構(gòu)總重約2674噸。

　　巴西梅羅二期吸力錨最大建造單體高達(dá)21米，直徑達(dá)8米，而壁厚僅為25毫米，是典型的薄壁大直徑筒體結(jié)構(gòu)，對項目建造提出很大挑戰(zhàn)。項目團(tuán)隊通過技術(shù)攻關(guān)，在國內(nèi)首創(chuàng)超深水吸力錨臥式接長、立式總裝調(diào)試建造工藝，創(chuàng)新采用“旋轉(zhuǎn)筒體再吊裝”等總裝方案，大規(guī)模應(yīng)用三維掃描測量、有限元模擬測試等先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)“米字支撐工裝”等施工裝備，解決了超大直徑尺寸精度控制、超薄壁厚變形控制等諸多技術(shù)難題，實現(xiàn)質(zhì)量合格率超過99.9%，精度偏差每米不超過1毫米，整體達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。