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　　近日，工信部組織開展2025年細分行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉型參考樣本編制工作，圍繞50個細分行業(yè)探索形成一批數(shù)字化轉型典型做法和實踐經(jīng)驗。廣東共有7個行業(yè)入選首批《細分行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉型實踐樣本》，包括深圳市半導體與集成電路、智能機器人、精密儀器設備，東莞市智能移動終端精密模具，中山市大家電、燈飾照明、智能鎖具行業(yè)，目前已在工信部優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)梯度培育平臺發(fā)布，向全國推廣。

　　敏捷響應提升中小企業(yè)競爭力

　　面對技術密集、工藝復雜、供應鏈長的特點，廣東在高端制造業(yè)領域走出了一條系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)貫通、生態(tài)協(xié)同的數(shù)字化路徑，通過推動研發(fā)、制造、服務全鏈條深度聯(lián)動，支撐中小企業(yè)邁向高附加值環(huán)節(jié)。

　　半導體與集成電路行業(yè)正處于國產(chǎn)替代加速、技術迭代頻繁的關鍵階段，對數(shù)字化響應能力提出更高要求。為此，深圳市半導體與集成電路行業(yè)指引行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)應用云端協(xié)同、智能物聯(lián)、數(shù)字孿生、數(shù)據(jù)分析等關鍵技術，提升IP復用率、供應鏈協(xié)同水平、設備綜合效率、柔性響應能力、產(chǎn)品一致性與良率穩(wěn)定性，逐步邁向高附加值領域。

　　以英可瑞科技為例，該公司在產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)面臨版本管理混亂、數(shù)據(jù)與流程割裂、變更追溯與評估滯后、設計與物料脫節(jié)等問題。為此，企業(yè)部署金蝶云星空PLM系統(tǒng)，構建研發(fā)全流程數(shù)字化管理體系，設計評審周期縮短5%，設計數(shù)據(jù)資料檢索時間減少10%。

　　智能機器人行業(yè)中小企業(yè)占比超過90%，正經(jīng)歷深度智能化與產(chǎn)業(yè)鏈重構。在深圳，智能機器人行業(yè)中小企業(yè)通過數(shù)字化手段降本增效，提升產(chǎn)品質(zhì)量與服務響應速度，同時降低技術門檻，建立可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。

　　比如，大寰機器人通過引入用友 PLM系統(tǒng)實現(xiàn)設計數(shù)據(jù)的集中管理、版本控制以及設計與工藝的無縫協(xié)同，從而提升研發(fā)效率和創(chuàng)新能力。改造后，物料通用率提高70%，零部件管理效率提升60%，項目管理效率提升75%。

　　在精密儀器設備領域，數(shù)字化正驅動傳統(tǒng)制造向智慧生產(chǎn)躍升。通過數(shù)據(jù)貫通研發(fā)、制造與服務全流程，深圳市精密儀器設備行業(yè)中小企業(yè)實現(xiàn)更精準的工藝控制、更高效的資源協(xié)同和更快速的迭代創(chuàng)新。

　　比如，優(yōu)貝特科技改造前僅依賴 CAD/CAE進行研發(fā)設計，因研發(fā)周期長、協(xié)作不透明及數(shù)據(jù)不同步，導致設計效率低與成本超支。企業(yè)部署PLM系統(tǒng)重構研發(fā)流程后，完成“訂單—研發(fā)—工藝—采購”全鏈路協(xié)同，研發(fā)周期縮短50%。

　　東莞作為智能移動終端核心制造基地，依托華為、OPPO、vivo等頭部企業(yè)帶動，推動精密模具行業(yè)加快數(shù)字化、智能化轉型。針對多品種、小批量、高精度、短交期的生產(chǎn)特點，當?shù)仄髽I(yè)聚焦打破數(shù)據(jù)孤島、重構業(yè)務流程，實施從研發(fā)到生產(chǎn)再到管理與服務的全鏈條改造，有效緩解了成本高、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)等行業(yè)難題。

　　“小輕快準”重塑傳統(tǒng)制造

　　對于家電、燈飾照明、智能鎖具等量大面廣的傳統(tǒng)制造業(yè)而言，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重、利潤空間壓縮、供應鏈協(xié)同弱、數(shù)字化基礎薄弱是長期共性難題。中小企業(yè)普遍缺乏系統(tǒng)規(guī)劃能力，一方面擔心投入打水漂，“不敢轉”；另一方面找不到適配自身發(fā)展階段的路徑，“不會轉”。

　　在廣東，這一困局正被逐步破解。以中山市三大細分行業(yè)數(shù)字化轉型實踐樣本為例，一批中小企業(yè)從具體業(yè)務痛點入手，用低成本、易操作的數(shù)字化工具，走出務實轉型之路。

　　大家電行業(yè)過去以代工和規(guī)?；a(chǎn)為主，企業(yè)普遍缺乏全流程管理能力。近年來，中山市大家電行業(yè)的中小企業(yè)更加關注提升研發(fā)設計與生產(chǎn)效能、增強客戶服務能力、優(yōu)化運營管理，并拓展服務的廣度和深度。發(fā)展重心逐步從單純?yōu)轭^部企業(yè)做配套，轉向注重技術深耕、生態(tài)協(xié)同與場景創(chuàng)新，努力成為產(chǎn)業(yè)鏈中的“價值共創(chuàng)者”。

　　以合勝廚電為例，其通過一碼溯源系統(tǒng)，實現(xiàn)從核心部件檢測到成品裝箱的全流程數(shù)據(jù)采集與實時監(jiān)控。終端消費者掃碼即可查看配件、認證報告及品牌信息，售后可實時跟蹤工單進度。此舉顯著提升質(zhì)量透明度與追溯效率，不良品率大幅下降41.13%。

　　燈飾照明行業(yè)長期依賴設計師個人經(jīng)驗，圖紙版本混亂、打樣周期長是通病。依托全國最完整的燈飾產(chǎn)業(yè)鏈，中山市燈飾照明行業(yè)從整體上推動輕量化數(shù)字工具的普及，并探索“AI賦能光配方動態(tài)優(yōu)化”。

　　在中山小欖鎮(zhèn)，300多家整機廠與5000余家配件商形成緊密協(xié)作網(wǎng)絡，半徑五公里配套全是本地最大優(yōu)勢。中山市智能鎖具行業(yè)充分依托這一集群基礎，引導企業(yè)同步升級生產(chǎn)設備與管理工具，打通從研發(fā)、生產(chǎn)到售后服務的全鏈條。

　　省工信廳相關負責人表示，接下來將引導中小企業(yè)找準轉型痛點和典型場景，明晰改造路徑和實施方案，部署應用“小輕快準、精準適用”的數(shù)字化產(chǎn)品，推動研產(chǎn)供銷服管等各環(huán)節(jié)數(shù)字化升級，真正實現(xiàn)增收增利和提質(zhì)增效。